杏彩体育唯一官网:人造金刚石(SYNTETICDIAMOND)
人造金刚石作为超硬材料已广泛应用于机械加工、石材切割,地质钻探以及电子、国防工业,用于磨具类:如砂轮、磨头油石,滚轮等;切割工具类:切割各种石材的锯片、锯条;地质钻探类:地质钻头、护孔器;工具类:如车刀、铣刀、镗刀、铰刀、锉刀、拉丝模等。
人造金刚石是由碳原子构成的典型的原子晶体,由于原子晶体的结合力为共价健,又称为共价晶体。人造金刚石的晶体形态:常见的是六面体、八面体和六-八面体聚形。
金刚石是由具有饱和性和方向性的共价健结合起来的晶体,故具有很高的硬度和耐磨性,是目前自然界中最硬的物质。
(1)人造金刚石的莫氏硬度为10,显微硬度为10060kgf/mm2,金刚石的绝对硬度为石英的1000倍,为刚玉的150倍;
(2)人造金刚石的耐磨性比硬质合金高40-200倍,比热处理的合金钢和高速切削淬火工具钢高2000-5000倍,比刚玉高90倍。
(6)人造金刚石大约在720℃左右开始氧化,如果将金刚石在惰性气氛加热,在1500℃时开始石墨化。
(1)RVD为树脂和陶瓷结合剂用金刚石磨粒,适用于加工硬质合金,其产品的颗粒形状不规则,脆性大。镀镍产品标志为RVD-N;镀铜产品标志为RVD-Cn。供应的粒度范围为30/40-325/400。
(2)MBD为金属结合剂磨具,电镀制品用金刚石磨粒。适用于加工玻璃、陶瓷、软石材等高脆性非金属材料。
(3)SCD为加工钢和硬质合金专用金刚石磨粒。该产品的颗粒形状多为等积形,晶体表面不规则,具有一定的脆性,是今后待发展的品种。
(4)SMD为锯切,钻探及修整工具用金刚石磨粒,该产品颗粒形状规则、晶体完整、晶面光滑、韧性较大、机械强度较高、包裹体含量少、透明度高、多为六面体-八面体聚形和八面体晶体。
(5)DMD为修整工具或单粒工具专用金刚石。适用于加工硬质石材、钢筋混凝土及硬质非金属材料的刻划等。
(1)国家标准:GB640S《人造金刚石和立方氮化硼品种》;GB6406.1《人造金刚石或立方氮化硼粒度及其组成》;GB6406.2《人造金刚石或立方氮化硼粒度组成检验方法》;GB6406.3《人造金刚石或立方氮化硼抗压强度测定方法》;GB6406.4《人造金刚石或立方氮化硼杂质检验方法》;GB6406.5《人造金刚石或立方氮化硼标志和包装》;GB6407《人造金刚石技术条件》。
(2)行业标准:JB3584《超硬磨料堆积密度测定方法》;JB/GQ.F6010《人造金刚石、立方氮化硼产品质量分等标准》。
(1)粒度组成及检验方法。粒度组成是指基本粒、粗粒、细粒在尺寸范围内允许的百分比。粒度组成检验方法是:用Φ200标准振筛机,转速290r/min,拘击次数156次/min,拘击器与软塞之间降落高度为38±6mm,使用Φ75mm精密电成型检验筛。
(2)堆积密度及检验方法:堆积密度是指磨粒在自然堆积的情况下,在空气中单位体积内所含磨粒的重量,单位是g/cm3。堆积密度检验方法;使用JSD2-1型堆积密度测定仪,在相对湿度45-55%,温度20-24℃的大气条件下,将试样按JB3914标准规定的方法取样,缩分到25±0.1g,装入约为30mL的镍坩埚中,在110±5℃的烘箱中烘干1h,取出置干燥容器中冷却至室温,保存至少4h,使其适应实验室的气氛并消除静电。
(3)抗压强度及检验方法:抗压强度是以单粒金刚石在静压作用下,破碎时的负荷值,以N或kgf表示。抗压强度检验方法:将待检力度按JB3914标准的规定取样及缩分,再置于载玻片上,用保安刀片刮成直行,从待检料的一端按顺序依次取一粒放在硬质合金台面上,先量出颗粒尺寸,然后逐渐加荷直至破碎,记下负荷值。
目前国内生产厂家有200余家,分布在全国除自治区以外的省、市、自治区。规模和产品量较大的有:天津国营232厂、贵州第六砂轮厂、北京钻探工具厂、燕郊冶金勘探公司人造金刚石厂等。主要输往欧美和亚太地区。
一般采用透光性较好的塑料瓶或塑料袋,以便能从包装物的外边观察其色泽。成品按5克拉、10克拉、20克拉、50克拉、100克拉、200克拉、500克拉、1000克拉分别包装。包装物上必须清晰的标明:商标、厂名、品种、牌号、粒度、重和批号,并附有合格证。合格证上应注明:品种、批号、包装日期、检验人员章。采用硬纸盒或木盒做外包装,盒内瓶和瓶之间用硬纸板相隔,以免碰撞。
由于人造金刚石体积小,重量轻,一般采用空运的方法。其外包装上的标志和文字按空运的规定执行。在储运过程中,严禁震动、滚翻、重压、并注意防潮及防盗。
注意人造金刚石的品种,由于不同的品种有不同的用途,只有明确使用对象,才能选购适合的产品。注意人造金刚石的粒度尺寸,按其尺寸大小可分为25个粒度,并分清粒度的宽、窄范围。注意产品的质量,可以按目前执行的国家标准和企业标准订货,也可以提供样品,由生产厂家按样供货。