杏彩体育唯一官网:2015-20年中国电主轴深度分析与行业前景调

　　电主轴行业的发展与机床行业的发展相辅相成。机床工具行业日益增长的需求规模和持续加快的产业升级为电主轴行业提供了良好的发展契机和广阔的发展空间。

　　电主轴是机床功能部件中的易损件，常因工况环境恶劣、操作不当、部件磨损等导致故障，也会因长期使用精度明显下降而需要维护、保养或检修，电主轴的维修保养已成为一些机床保有量较大的厂家不得不面对的日常业务活动。全球巨大的机床保有量，为主轴相关零配件及维修行业市场容量的不断扩大奠定了基础。

　　2013年全球电主轴消费量为84.1万支，消费同比增长8.8%；2014年电主轴消费量为91万支，较2013年同期增长8.2%。近年来全球电主轴年均需求增速接近9%。

　　为提高我国数控机床功能部件的制造水平，加快功能部件的国产化进程，推动国内机床工业产业升级，国家制定了一系列的产业政策对其进行全方位的引导和扶持。 目前，国家针对数控机床、功能部件及电主轴行业的主要产业政策和行业发展规划如下：

　　《关于印发鼓励进术和产品目录（2014 年版）的通知》（发改产业（2014）426 号，国家发展改革委、财政部、商务部2014 年3 月印发）

　　将“高速、精密主轴设计制造技术”、“大功率、大扭矩双摆铣头设计制造技术” 、“高精、高速数控转台设计制造技术”、“全数字高档数控装置、全数字交流伺服电机、主轴电机及驱动装置设计制造技术”、“ 高速、高刚度大功率电主轴及驱动装置设计制造技术”列为鼓励引进的先进技术，将“ 三轴以上联动的高速、精密数控机床及配套数控系统、伺服电机及驱动装置、功能部件、刀具、量具、量仪及高档磨具磨料制造”列为鼓励发展的重点行业。

　　目标指出，到2020 年，我国工业基础领域创新能力明显增强，关键基础材料、核心基础零部件（元器件）保障能力大幅提升，基本实现关键材料、核心部件、整机、系统的协调发展。 围绕重大装备、重点领域整机的配套需求，提高产品的性能、质量和可靠性，重点发展一批高性能、高可靠性、高强度、长寿命以及智能化的基础零部件（元器件），突破一批基础条件好、国内需求迫切、严重制约整机发展的关键技术，全面提升我国核心基础零部件（元器件）的保障能力。

　　将“三轴以上联动的高速、精密数控机床及配套数控系统、伺服电机及驱动装置、功能部件、刀具、量具、量仪及高档磨具磨料”列为鼓励类产品。

　　目标指出，到2015 年，高端装备制造业销售收入超过6 万亿元，在装备制造业中的占比提高到15%， 工业增加值率达到28%。到2020 年，高端装备制造业销售收入在装备制造业中的占比提高到25% ， 工业增加值率较“十二五”末提高2 个百分点，将高端装备制造业培育成为国民经济的支柱产业。出台子规划《智能制造装备产业“十二五”发展规划》，提出了以关键智能基础共性技术、核心智能测控装置与部件等为代表的重点发展方向；提出到2015 年，智能装备制造业产业销售收入超过10000 亿元，年均增长率超过25% ， 工业增加值率达到35% ， 传感器、自动控制系统、工业机器人、伺服和执行部件为代表的智能装置实现突破并达到国际先进水平；到2020 年，产业销售收入超过30000 亿元。

　　《机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》（工业和信息化部，2011 年11 月印发）

　　将“中、高档数控机床轴承和电主轴”列为重点发展领域， 将“dmn 值2.5×106mmr/min ，精度P4、P2 级，轴承16000 小时精度稳定使用，电主轴2000 小时精度稳定使用”的高速、高精数控机床轴承及电主轴列为20 种标志性机械基础件之一。

　　2015 年，机床工具行业实现工业总产值8000 亿元，国产占有率超过70% ，行业全年出口额达到110 亿美元，其中机床出口占40% 以上； 将“功能部件和机床附件”列为重点发展产品，提出进一步改善数控系统和功能部件产业发展环境，通过各种扶持渠道，集中支持功能部件产业发展； 长期目标：国产中高档数控机床在国内市场占有主导地位，形成完善的产业链，国产数控系统和功能部件基本满足国内主机需要，拥有几家掌握核心知识产权、具有国际竞争力和影响力的机床工具企业。

　　《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2011 年度）》（国家发展改革委、科技部、工业和信息化部、商务部、知识产权局2011 年6 月印发）

　　将“高精度数控机床及其功能部件”（包括大功率、高刚度电主轴及其伺服单元等）列为优先发展的高技术产业化重点领域。

　　将规格为“dmn 值2.5×106mmr／min，精度P4、P2 级，16000 小时精度稳定使用，8000 小时无维修”的高速度、高精度数控机床轴承及电主轴列为机械基础零部件产业重点发展方向。

　　确定了高端装备制造等七大战略性新兴产业，推动产业结构加速升级，战略性新兴产业增加值占GDP 比重在2015 年达到8%，2020 年达到15%； 积极发展以数字化、柔性化及系统集成技术为核心的智能制造装备，以高档数控机床为重中之重。

　　提出重点研发高速精密复合数控金切机床等八类主机产品，基本掌握高档数控装置、电机及驱动装置、数控机床功能部件、关键部件等的核心技术。

　　《高档数控机床与基础制造装备科技重大专项实施方案》（ 国务院常务会议2008 年12 月审议并原则通过）

　　目标到2020 年，我国将形成高档数控机床与基础制造装备主要产品的自主开发能力，总体技术水平进入国际先进行列，部分产品国际领先；建立起完整的功能部件研发和配套能力；形成以企业为主体、产学研相结合的技术创新体系；培养和建立一支高素质的研究开发队伍；航空航天、船舶、汽车、发电设备制造所需要的高档数控机床与基础制造装备80% 左右立足国内。

　　将“发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件，改变大型、高精度数控机床大部分依赖进口的现状，满足机械、

　　航空航天等工业发展的需要”作为主要任务之一。 确立“高档数控机床与基础制造技术”为16 个重大专项之一； 长期目标：基本实现高档数控机床、工作母机、重大成套技术装备、关键材料与关键零部件的自主设计制造。

　　国家产业政策的引导和扶持将加快我国装备制造业的振兴步伐，推动国内机床工业产业升级，为我国电主轴行业的发展提供了良好的市场环境。

　　2008年我国电主轴行业产量约1.9万支，到2008年我国电主轴行业需求量约6.3万支，到2014年我国电主轴行业产量达到了6.9万支，需求约17.3万支。近几年我国电主轴行业供需情况如下表所示：

　　国内电主轴企业具有天然的成本和售后服务优势，以磨削用电主轴为例，一旦国产电主轴达到或接近国际先进水平，将迅速占领国内市场。

　　本电主轴行业研究报告共十一章是博思数据中心咨询公司的研究成果，通过文字、图表向您详尽描述您所处的行业形势，为您提供详尽的内容。博思数据在其多年的行业研究经验基础上建立起了完善的产业研究体系，一整套的产业研究方法一直在业内处于领先地位。电主轴行业研究报告是2014-2015年度，目前国内最全面、研究 最为深入、数据资源最为强大的研究报告产品，为您的投资带来极大的参考价值。

　　本研究咨询报告由博思数据公司领衔撰写，在大量周密的市场监测基础上，主要依据了国家统计局、国家商务部、国家发改委、国家经济信息中心、国务院发展研究中心、国家海关总署、知识产权局、博思数据中心提供的最新行业运行数据为基础，验证于与我们建立联系的全国科研机构、行业协会组织的权威统计资料。

　　报告揭示了电主轴行业市场潜在需求与市场机会，报告对中国电主轴行业做了重点企业经营状况分析，并分析了中国电主轴行业趋势预测分析。为战略投资者选择恰当的投资时机和公司领导层做战略规划提供准确的市场情报信息及科学的决策依据，同时对银行信贷部门也具有极大的参考价值。